Tout d'abord, l'importance de la maintenance des équipements

1. assurer la continuité de la production

• Éviter les interruptions de production dues à une défaillance de l'équipement

• Veiller à ce que le programme de production soit achevé à temps

• Maintenir une qualité de produit stable

2. prolonger la durée de vie de l'équipement

• Réduire l'usure des pièces

• Prévenir les pannes majeures

• Augmenter le retour sur investissement de l'équipement

3. réduire les coûts d'exploitation

• Réduire les coûts de maintenance

• Réduire les coûts énergétiques

• Éviter les pertes de production

4. garantir une production sûre

• Prévenir les accidents de sécurité

• Créer un bon environnement de travail

• Assurer la sécurité des employés

Deuxièmement, les points d'entretien quotidien

1. les points d'entretien quotidien

Nettoyage :

• Nettoyage de la surface de l'équipement

• Nettoyage des voies et des pièces de transmission

• Nettoyage des capteurs et des composants de détection

• Nettoyage externe du système hydraulique

Éléments d'inspection :

• Inspection des fixations dans toutes les pièces

• Contrôle de la pression du système hydraulique

• Contrôle de l'étanchéité du système pneumatique

• Vérification de l'état des connexions électriques

2) Éléments d'entretien hebdomadaire

Entretien de la lubrification :

• Remplissage de lubrifiant à chaque point de lubrification

• Lubrification du rail de guidage et de la glissière

• Réglage de la lubrification de la chaîne d'entraînement

Vérification du système :

• Vérification du niveau et de la qualité de l'huile hydraulique

• Nettoyage du filtre du système pneumatique

• Vérification du système de commande électrique

3. les éléments de maintenance mensuelle

Inspection approfondie :

• Inspection et réglage de la précision de l'équipement

• Inspection de l'usure des composants clés

• Test de fonctionnement des dispositifs de sécurité

• Étalonnage des paramètres du système de contrôle

III. problèmes courants et mesures préventives

1) Problèmes liés aux pièces mécaniques

Phénomène de desserrement :

• Inspection régulière des fixations

• Établir des registres d'inspection des fixations

• Utilisation d'outils dynamométriques appropriés

Problèmes d'usure :

• Lubrifier et entretenir à temps

• Contrôler l'état des pièces d'usure

• Remplacer les pièces d'usure en temps voulu

2. problèmes liés au système hydraulique

Prévention des fuites :

• Inspecter régulièrement les joints

• Contrôler la qualité du fluide hydraulique

• Remplacer les tuyaux détériorés en temps utile

Anomalies de pression :

• Étalonner régulièrement les manomètres

• Nettoyer l'élément filtrant de l'huile hydraulique

• Surveiller les changements de température de l'huile

3. problèmes liés au système électrique

Connexions desserrées :

• Vérifier régulièrement les bornes

• Dépoussiérer les composants électriques

• Vérifier la fiabilité de la mise à la terre

Capteurs défectueux :

• Nettoyer régulièrement les éléments de détection

• Étalonner les paramètres des capteurs

• Sauvegarde des paramètres du système

IV. système de gestion de la maintenance

1) Exigences en matière de formation du personnel

• Améliorer les compétences professionnelles du personnel de maintenance

• Établissement de procédures d'exploitation normalisées

• Organiser une formation technique régulière

• Sensibilisation à la maintenance préventive

2. gestion des dossiers

Dossiers de maintenance :

• Établir des dossiers de maintenance de l'équipement

• Enregistrer le contenu de chaque entretien

• Suivi de l'état de fonctionnement de l'équipement

• Analyse du schéma de défaillance

Gestion des pièces de rechange :

• Mettre en place un système d'inventaire des pièces de rechange

• Utiliser des pièces de rechange originales et qualifiées

• Suivi de l'utilisation des pièces de rechange

• Optimiser le plan d'approvisionnement en pièces détachées

3. programme de maintenance préventive

Formuler le principe :

• Basé sur la durée de fonctionnement de l'équipement

• En tenant compte des conditions de l'environnement de travail

• En fonction de la fréquence d'utilisation de l'équipement

• Combiné aux exigences du processus de production

Points de mise en œuvre :

• Appliquer strictement le plan de maintenance

• Traiter les conditions anormales en temps opportun

• Évaluer régulièrement l'efficacité de la maintenance

• Optimiser en permanence le programme de maintenance

V. Précautions

1. éviter les idées reçues

• Réparer au lieu d'entretenir: il ne faut pas attendre que l'équipement tombe en panne pour effectuer l'entretien.

• Négliger les petits problèmes : les petits défauts peuvent causer de gros problèmes

• L'utilisation de pièces de qualité inférieure: affecte les performances et la sécurité de l'équipement

• Négliger les facteurs environnementaux: l'environnement de travail affecte la durée de vie de l'équipement.

2. rappel spécial

• Les équipements fonctionnant dans des environnements difficiles nécessitent une maintenance renforcée

• Augmenter la fréquence des inspections lors de la mise en service initiale d'un nouvel équipement

• Veiller à l'ajustement de l'adaptabilité de l'équipement lors des changements de saison

• Après une longue période d'arrêt, effectuer une inspection complète avant le démarrage.

Sixièmement, les avantages économiques de la maintenance

Avantages directs :

• Réduction des coûts de maintenance des équipements

• Réduction de la fréquence de remplacement des pièces de rechange

• Prolonger la durée de vie de l'équipement

Avantages indirects :

• Assurer l'achèvement du calendrier de production

• Améliorer la stabilité de la qualité des produits

• Améliorer la compétitivité du marché

• Améliorer l'image de l'entreprise

L'entretien des équipements de briques aérées est un projet systématique qui exige des entreprises qu'elles y attachent une grande importance et qu'elles fassent preuve de persévérance à long terme. La mise en place d'un système de maintenance scientifique et l'application stricte du programme de maintenance permettent non seulement d'assurer le fonctionnement normal de l'équipement, mais aussi de créer des avantages économiques importants pour l'entreprise.

En tant que fournisseur professionnel d'équipements de briques aérées, notre société fournit non seulement des équipements de haute qualité, mais aussi un service après-vente et un support technique parfaits, y compris la formation à la maintenance des équipements, la fourniture de pièces de rechange, la consultation technique et d'autres services complets. Nous invitons les utilisateurs à nous contacter pour obtenir des conseils professionnels sur l'entretien des équipements.