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Introduisant la technologie avancée de production de blocs CLC d'Allemagne, l'équipement de blocs de haute précision est mature et fiable, avec des produits très résistants, légers, thermiquement isolants et imperméables. La ligne de production entièrement automatique, avec moins de main-d'œuvre, un faible coût, une production quotidienne de 1 à 6 millions, un retour sur investissement rapide, est le choix idéal dans le domaine de la construction haut de gamme.
Les blocs de haute précision sont des matériaux de mur de haute précision produits par des moyens techniques avancés et des équipements spéciaux sur la base de blocs aérés ordinaires. Le produit a des dimensions précises, des angles aigus, une construction facile et une forte valeur ajoutée. Il est désormais largement utilisé dans les propriétés haut de gamme à grande échelle et dans les matériaux de construction.
Ce type de brique de protection de l'environnement et d'économie d'énergie adopte une technologie d'économie de déchets et d'énergie, sans émission de gaz, d'eaux et de matériaux de rebut dans le processus de production, ce qui est parfaitement conforme à la politique industrielle nationale et constitue un véritable produit à faible émission de carbone et de protection de l'environnement.
Grâce à sa résistance élevée et à ses bonnes performances globales, il peut être utilisé comme entretoise murale avec une largeur de couche élevée et une grande portée. Après ancrage à l'aide d'accessoires de structure en acier, il n'est pas nécessaire d'ajouter des colonnes murales pour les murs à grande portée et à grande largeur d'étage, et sa résistance aux chocs est 1,5 fois plus élevée que celle de la maçonnerie générale.
Avec une épaisseur de 100 mm, soit 85 mm de moins que le mur traditionnel de 120 mm avec enduit, tous les 12 mètres de mur prolongé peuvent augmenter la surface utile d'un mètre carré, la surface totale de la pièce augmentant de 4 à 6 %, ce qui améliore considérablement la valeur de l'utilisation de l'espace.
Les trous internes sont tous des trous fermés indépendants d'un diamètre d'environ 1 à 2 mm, ce qui permet d'empêcher efficacement la diffusion de l'humidité. L'imperméabilité du mur est 85% plus élevée que celle d'un mur en briques d'argile lorsqu'un stuc extérieur ordinaire est utilisé.
En fonction de l'épaisseur du mur et du traitement de la surface, il peut fournir une isolation acoustique de 30~52dB. Il s'agit également d'un bon matériau d'absorption du son, créant un environnement de vie calme et confortable.
Le processus et l'équipement de production avancés garantissent la précision des dimensions du produit, la longueur, la largeur et la hauteur de la direction du contrôle de l'erreur dans les 2,0 mm, bien plus que les exigences de la norme nationale pour les produits supérieurs, de sorte que l'application de mortier mince devient possible.
Les matières premières sont toutes des matières naturelles, la production, le transport et l'utilisation du processus ne produisent aucune pollution, la consommation d'énergie est faible, c'est un véritable produit de matériaux de construction écologiques.
L'adoption de la technologie allemande CLC de béton mousse et de la technologie britannique CDS de durcissement à la vapeur améliore considérablement la résistance, l'imperméabilité, la préservation de la chaleur et la protection de l'environnement des produits en béton léger.
Ligne de production entièrement automatique, commande numérique, économie de main d'œuvre et de temps ; mesure et chargement automatiques, coulage et mélange ; faible intensité de main d'œuvre, facile à utiliser.
Adoptant une formule et une technologie de production importées, les blocs ont d'excellentes performances en matière d'étanchéité, ce qui permet de résoudre efficacement les problèmes des blocs aérés traditionnels, tels que le tambour creux, l'écaillage et l'infiltration d'eau.
La machine à rainurer les blocs et les panneaux muraux, qui a fait l'objet de nouvelles recherches et a été développée avec une grande précision, a des dimensions standard, ne se casse pas et ne nécessite pas d'enduit. Elle convient aux boîtes à moules longues et aux boîtes à moules carrées et peut découper différentes tailles et spécifications.
Adoptant un système unique d'entretien par circulation auto-chauffante (peut être équipé d'un système d'entretien par énergie nouvelle), un mode de production sans autoclave, pas besoin d'étuvage à haute température, faible consommation d'énergie, protection de l'environnement et économie d'énergie.
Les matières premières peuvent être d'origine locale, comme le sable, les cendres volantes, le laitier, la poudre de pierre, le gypse phosphoré, le laitier, les résidus industriels, les déchets de construction, etc.
L'ensemble des solutions du projet permet de répondre à des besoins de production diversifiés et de maximiser la valeur de l'investissement.
Alimentation → mélange → coulée → arrêt statique → démoulage → découpe → rainurage → entretien (vapeur) → palettisation → emballage → sortie d'usine.
L'ensemble du processus est automatisé afin de garantir la précision du produit et la stabilité de la qualité.
Usine de production : 20 mètres de large, 60 à 100 mètres de long et 6 mètres de haut.
Zone d'entretien des produits : 300-700 mètres carrés (ajustée en fonction de la production)
Consommation d'eau : 50-150 tonnes/jour ; consommation d'électricité : 150-300 kW (puissance totale)
Superficie totale : 6-15 acres (ajustée en fonction de l'échelle)
Ciment : ciment silicaté 425R (obligatoire)
Matériaux optionnels : cendres volantes, poudre de pierre, sable de rivière (teneur en boue ≤ 2 %), poudre de laitier, etc.
Additifs fournis par les fournisseurs d'équipement
Après l'introduction d'une ligne de production de blocs de haute précision, l'installation et la mise en service de l'équipement ont été achevées en 2 mois, et la précision dimensionnelle des produits a atteint les normes internationales, et l'entreprise a rapidement obtenu des commandes de plusieurs projets immobiliers haut de gamme, avec une période de retour sur investissement de seulement 5 mois.
L'utilisation de cendres volantes et de déchets industriels locaux comme principales matières premières permet non seulement de réduire les coûts de production, mais aussi de résoudre le problème de l'élimination des déchets solides. Les blocs de haute précision produits ont une excellente imperméabilité et sont devenus les principaux matériaux de construction recommandés dans la région.
En adoptant des blocs de haute précision pour construire des bâtiments de type assemblage, les murs sont directement construits sans plâtre, la période de construction est raccourcie de 30 % et les déchets de construction sont réduits de 90 %, ce qui est devenu un projet de référence pour les bâtiments écologiques dans la région.
Nous fournissons une gamme complète de support technique pour assurer un fonctionnement sans souci pour nos clients :
🏭 Planification de l'installation et conseils en matière de conception
🔧 Installation de l'équipement et formation au fonctionnement
🔄 Fourniture et remplacement des pièces d'usure
🛠️ Services professionnels de maintenance technique
Optimisation et mise à jour des formulations de production
Si vous êtes intéressé par l'équipement de bloc de haute précision, n'hésitez pas à nous demander plus de modèles d'équipement, de paramètres techniques et d'analyse de retour sur investissement. Nous vous fournirons des solutions professionnelles à guichet unique pour vous aider à entrer en production en douceur et à gagner le marché rapidement.
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