Solution de ligne de production de blocs de céramiques : une innovation moderne de coupe intelligente de haute précision et de production entièrement automatique

Dans le cadre de la recherche de l'économie d'énergie, de la protection de l'environnement et de la production efficace dans l'industrie de la construction, la ligne de production de blocs céramiques, en tant que solution globale de production de matériaux muraux de nouvelle génération, est devenue le choix idéal pour de nombreuses entreprises de matériaux de construction en raison de ses avantages significatifs en termes d'automatisation, de haute précision, de faible consommation d'énergie, de protection de l'environnement et d'économie d'énergie. La solution intègre une technologie avancée de découpe des blocs de céramique et un équipement de ligne de production entièrement automatique. Grâce à un dosage scientifique et à un contrôle intelligent, elle réalise le fonctionnement automatique de l'ensemble du processus, de la transformation des matières premières aux produits finis, aidant ainsi les entreprises à améliorer la qualité de leurs produits et leur compétitivité sur le marché.

Aperçu de la solution

La ligne de production de blocs céramiques est une solution de production globale haut de gamme développée pour l'industrie des nouveaux matériaux de construction, couvrant le mélange, le moussage, le moulage, le durcissement, le démoulage, la coupe, la palettisation et la maintenance des produits finis. La solution est centrée sur une machine de découpe intelligente de haute précision, qui combine des performances élevées, la polyvalence et la précision pour répondre aux exigences rigoureuses d'efficacité et de qualité dans la production moderne de construction industrialisée.

Avantages principaux

Système de coupe intelligent de haute précision

• Coupe précise : l'erreur de coupe est strictement contrôlée à ±1,0 mm pour assurer l'uniformité de la taille des produits ;

• Commande numérique intelligente : le système de commande automatique prend en charge le réglage numérique des paramètres et la surveillance en temps réel, ainsi que la simplicité d'utilisation et la souplesse de réglage ;

• Adaptation multi-processus : prise en charge de la découpe en ligne des pièces coulées et de la découpe en ligne des pièces sèches et dures, adaptation aux différentes résistances de l'embryon.

Production entièrement automatique et efficace

• Rendement élevé : le rendement journalier peut atteindre 100 à 1 000 mètres cubes, ce qui permet de répondre aux besoins de production à différentes échelles ;

• Économie d'énergie et respect de l'environnement : moins de déchets de coupe et recyclables, ce qui permet de réduire les coûts de production globaux ;

• Optimisation des moules : prend en charge les moules longs et carrés, ce qui améliore considérablement la rotation des moules et l'efficacité de la production.

Application multifonctionnelle et investissement flexible

• Polyvalence : applicable à une large gamme de produits dans la catégorie des blocs (briques légères, blocs aérés, blocs auto-isolants, etc.) et dans la catégorie des panneaux (panneaux de cloison en mousse de ciment, panneaux muraux ALC, etc ;)

• Variété de spécifications : options d'équipement de grande, moyenne et petite taille, prise en charge des exigences personnalisées et de la transformation technique des lignes de production existantes.

Caractéristiques techniques

Système de contrôle intelligent

L'adoption d'un système de commande numérique intelligent de qualité industrielle permet le stockage numérique des paramètres de coupe, la surveillance en temps réel du processus de production, la compensation automatique des erreurs et l'analyse des données de production, ainsi que l'amélioration globale du niveau d'intelligence.

Processus de coupe avancé

Le processus de coupe unique minimise la production de déchets et améliore la qualité et l'uniformité des produits.

Protection de l'environnement, économie d'énergie et diversité des matières premières

L'ensemble de la ligne adopte un système d'entretien du cycle d'auto-chauffage, ne nécessitant pas d'étuvage à haute température, consommant peu d'énergie et permettant de passer plus facilement l'évaluation environnementale. Les matières premières peuvent être sélectionnées parmi les cendres volantes, les scories, les déchets de construction et d'autres déchets, afin de réaliser le recyclage des ressources.

Cas des clients

Cas 1 : Entreprise de matériaux de construction de l'est de la Chine

Après l'introduction de la ligne de production de blocs céramiques entièrement automatique, l'entreprise utilise des cendres volantes locales et de la poudre de pierre comme matières premières principales, ce qui réduit considérablement le coût des matières premières et permet en même temps d'utiliser les déchets de construction de manière rationnelle. La capacité de production journalière de la ligne de production atteint 600 mètres cubes, et les produits ont été utilisés avec succès dans de nombreux projets de construction d'assemblages, et ont été certifiés par le "Green Building Material Label".

Cas 2 : Usine de matériaux d'isolation de Central Plains

En modernisant la ligne de production initiale et en remplaçant l'équipement traditionnel par un système de découpe de blocs de céramique, la capacité de production a été doublée sans agrandir l'usine. Les blocs auto-isolants produits sont largement utilisés dans les projets de construction publics locaux, et le taux d'acceptation des économies d'énergie est de 100 %, l'efficacité de la construction est considérablement améliorée et le coût global est réduit de 30 %.

Valeur de l'investissement

Cette solution permet d'améliorer considérablement l'efficacité de la production et la qualité des produits, de réduire les coûts de main-d'œuvre et de matériaux, de soutenir une échelle d'investissement flexible, d'aider les entreprises à récupérer rapidement leurs investissements et d'améliorer leur compétitivité sur le marché. Nous fournissons un cycle complet de services, depuis la planification de l'usine, l'installation et la mise en service de l'équipement jusqu'à la formation à l'exploitation, la fourniture de pièces détachées et les mises à niveau technologiques, afin de garantir un fonctionnement sans souci.

N'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails sur la solution de ligne de production de blocs de céramiques. Ensemble, nous pouvons promouvoir le développement vert et durable de l'industrie de production de matériaux de construction !