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L'équipement de blocs auto-isolants en granulés de polystyrène adopte la technologie CLC internationale avancée. Il est spécialisé dans la production de blocs en granulés de polystyrène, de blocs PSE, de blocs auto-isolants composites PSE, de blocs de béton à agrégats légers en granulés de polystyrène et d'autres séries de produits. L'équipement réalise parfaitement l'intégration de la fonction d'isolation thermique du bâtiment et de la fonction de fermeture du mur, et les matériaux muraux produits peuvent répondre aux exigences des normes actuelles d'économie d'énergie des bâtiments sans mesures d'isolation thermique supplémentaires, ce qui constitue une innovation majeure dans les méthodes traditionnelles de conception et de construction des bâtiments.
L'adoption d'une ligne de production entièrement automatique et d'un système d'exploitation à commande numérique permet de réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre et de temps.
Dosage et alimentation automatiques, versement et mélange, facile à utiliser et pouvant être manipulé par des ouvrières ordinaires.
Faible intensité de travail et grande efficacité de production
Adoption d'une formule importée et d'une technologie de production avancée
Le produit a d'excellentes performances d'étanchéité, ce qui résout complètement les problèmes de qualité des blocs aérés autoclavés traditionnels, tels que le creusement, l'écaillage et l'infiltration d'eau.
Une nouvelle génération de machine à rainurer les blocs et les panneaux muraux de haute précision garantit des dimensions standard, l'absence de rupture et de plâtrage.
Adaptée aux boîtes de moule longues et carrées, elle peut découper différentes tailles, ce qui réduit les déchets et les coûts.
La machine de découpe à grande vitesse est stable, durable et facile à entretenir.
Différents modèles sont disponibles pour répondre aux différentes exigences de production
Adoption d'un système unique de conservation de la circulation naturelle (conservation de l'énergie de l'air neuf en option).
Méthode de production sans autoclave, pas besoin d'autoclave à haute température, faible consommation d'énergie, protection de l'environnement et économie d'énergie.
Taux de réussite élevé de l'EIA, conforme aux exigences de la politique nationale en matière d'environnement.
Favoriser les matériaux locaux, réduire considérablement les coûts de production
Matières premières disponibles en abondance : sable, cendres volantes, scories, poudre de pierre, gypse phosphoré, laitier, résidus industriels, déchets de construction, etc.
Densité apparente de 500-800kg/m³, réduisant efficacement la charge de la construction et le coût de l'investissement.
Le degré de résistance peut être ajusté en fonction des exigences de conception (A2.5-A3.5).
Faible absorption d'eau, résolution complète des problèmes de qualité des surfaces murales internes et externes, tels que les creux et les fissures.
Bonne durabilité et longue durée de vie
Le coefficient de transfert de chaleur et les indices d'inertie thermique atteignent la norme d'économie d'énergie (économie d'énergie supérieure à 60 %).
Le mur ne nécessite pas de traitement d'isolation thermique supplémentaire, ce qui réduit considérablement les coûts de construction.
L'isolation thermique et la structure du mur sont "deux en un", ce qui permet d'éviter que la couche d'isolation du mur extérieur ne se détache et ne se fissure.
Excellentes performances en matière de préservation de la chaleur et d'isolation.
Spécification standardisée des produits, construction facile et rapide
Facile à apprendre et à comprendre pour les ouvriers, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la construction.
Usine de production: 20-60 mètres de large, 80-200 mètres de long et 6 mètres de haut.
Zone d'entretien des produits: 2000-8000 mètres carrés (ajustée de manière flexible en fonction de la production)
Superficie totale: 8-30 acres (ajustée en fonction de l'échelle de production)
Consommation d'eau: 80-500 tonnes/jour
Consommation d'électricité : 200-800 kW (puissance totale)
Ciment : ciment au silicate 425R (obligatoire)
Granulés de polystyrène EPS (obligatoire)
Cendres volantes (en option)
Poudre de pierre fine (facultatif)
Sable (teneur en boue ≤ 2 %, facultatif)
Poudre de laitier fine (facultatif)
Additifs (fournis par les fournisseurs d'équipement)
Planification de la construction de l' usine : fournir aux clients des services gratuits de planification et de conception de la construction de l'usine.
Analyse de l'investissement: en fonction des prix des matières premières locales et des conditions du marché, fournir les coûts de production, les bénéfices des produits et l'analyse de la planification de l'investissement.
Service complet: de la phase initiale du projet à la mise en service de l'usine, fournir un programme d'investissement parfait.
Support de données: fournir gratuitement des devis d'équipement, des rapports de projet et des données techniques.
Technologie de pointe: introduction d'une technologie internationale de pointe pour garantir l'excellente performance de l'équipement.
Riche expérience: des années d'expérience dans le développement et la fabrication d'équipements de blocs d'auto-isolation
Protection de l'environnement et économie d'énergie: faible consommation d'énergie et processus de production inoffensif, conforme aux exigences de protection de l'environnement.
Service personnalisé: fourniture de solutions personnalisées en fonction des besoins des clients.
Retour sur investissement élevé: faible coût de production et vastes perspectives de marché.
N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir des informations plus détaillées et un programme d'investissement de projet d'équipement de bloc d'auto-isolation en granulés de polystyrène ! Nous vous fournirons des conseils techniques professionnels et une gamme complète de services pour vous soutenir et créer ensemble un meilleur avenir pour les matériaux d'économie d'énergie dans les nouveaux bâtiments.
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