Équipement de briques écologiques : transformer les déchets en trésors, créer de nouveaux matériaux de construction écologiques

Avec la promotion en profondeur de la politique nationale de réforme des murs, la protection des terres, la conservation de l'énergie et l'utilisation complète des ressources sont devenues des axes de développement importants de l'industrie de la construction. Le nouvel équipement de fabrication de briques respectueuses de l'environnement utilise les déchets industriels, les cendres volantes, les déchets de construction et d'autres matières premières importantes, non seulement pour réduire efficacement la pollution de l'environnement, mais aussi pour créer des avantages économiques significatifs pour l'entreprise, réalisant ainsi véritablement le principe de "transformer les déchets en trésors".

L'introduction d'une technologie de production avancée en Allemagne, l'équipement de briques de protection de l'environnement, l'utilisation de la technologie du béton mousse CLC et de la technologie de durcissement à la vapeur, la production de briques de protection de l'environnement avec une résistance élevée, un faible coût, peuvent être largement utilisés dans divers types de projets de construction. L'équipement peut utiliser des déchets industriels, des cendres volantes, des scories, des déchets de construction et d'autres matériaux pour produire des briques légères, des briques aérées, des briques à économie d'énergie et d'autres produits, ce qui constitue le choix idéal à l'ère de la construction écologique.

Avantages de la technologie de base

Technologie CLC allemande et technologie du nanobéton inorganique

L'adoption de la technologie de pointe internationale du béton cellulaire CLC et du processus de durcissement à la vapeur améliore considérablement la résistance, l'imperméabilité et les performances de préservation de la chaleur du produit, tout en étant plus respectueuse de l'environnement et plus économe en énergie que le processus traditionnel de production de blocs de béton cellulaire autoclavé.

Ligne de production intelligente entièrement automatique

• Ligne de production entièrement automatique, commande numérique précise, permettant d'économiser du temps et de la main-d'œuvre.

• Système automatique de mesure et d'alimentation, de versement et de mélange, faible intensité de main-d'œuvre, facile à utiliser.

• Les femmes peuvent également travailler facilement, ce qui réduit le coût de la main-d'œuvre.

Système de coupe haute précision et haute vitesse

• Nouvelle machine à rainurer les blocs et les panneaux muraux de haute précision, de taille standard, sans casse et sans plâtre.

• Convient à toutes sortes de boîtes à moules, peut découper différentes tailles et spécifications, avec un faible taux de déchets.

• Scie de coupe à grande vitesse, très stable, durable et facile à entretenir.

Processus de maintenance respectueux de l'environnement et économe en énergie

Adoption d'un système unique d'entretien par circulation auto-chauffante (entretien par air en option), mode de production sans autoclave, pas besoin de pression de vapeur à haute température, faible consommation d'énergie, facile à évaluer sur le plan de l'environnement.

V. Grande adaptabilité des matières premières

Il est possible d'utiliser une grande variété de matières premières au niveau local :

• Déchets de construction : déchets de béton, de maçonnerie, etc.

• Déchets industriels : cendres volantes, laitier de four, scories, poudre de pierre.

• Résidus : phosphogypse, résidus industriels, etc.

• Matériaux naturels : sable de rivière, poudre de pierre, etc.

Une solution unique

Fournir des services complets, de la planification du projet à la mise en service, y compris

• Analyse du coût des matières premières locales

• l'évaluation des bénéfices du produit

• Prévision des perspectives de marché

• Planification des investissements pour la construction de l'usine

• Soutien technique et formation

Technologie d'utilisation des ressources

Technologie de fabrication de briques à partir de déchets de construction

1. Utiliser les déchets de béton et de maçonnerie pour produire des agrégats grossiers et fins destinés à la fabrication de béton, de mortier et de divers matériaux de construction.

2. Utiliser les déchets de briques et de tuiles pour produire des agrégats destinés à la fabrication de briques recyclées, de blocs, de panneaux muraux, de carreaux de sol et d'autres produits.

Technologie de traitement des résidus industriels

Après broyage et traitement, les résidus industriels tels que la gangue, la poudre de pierre, les cendres volantes, etc. sont mélangés et brassés avec du ciment, de la poudre de pierre et d'autres matières premières, et peuvent être utilisés directement après moulage et entretien, et les produits sont entièrement conformes aux normes nationales pertinentes.

Exigences en matière de construction d'usines

Usine et infrastructure

• Usine de production : 20-60 mètres de large, 80-200 mètres de long et plus de 6 mètres de haut.

• Surface de conservation : 2000-8000 mètres carrés (ajustée en fonction de la production)

• Besoins en eau : 80-500 tonnes/jour

• Demande d'électricité : 200-800 kW (puissance totale)

• Superficie totale : 8-30 mu (ajustée en fonction de l'échelle de production)

Besoins en matières premières

• Matériau requis : ciment silicaté 425R

• Matériaux optionnels : cendres volantes, poudre de pierre, sable de rivière (teneur en boue ≤ 2 %), poudre de laitier, etc.

• Les additifs spéciaux sont fournis par les fournisseurs d'équipement.

Processus de production

Alimentation → mélange → coulée → arrêt statique → démoulage → découpe → entretien (vapeur) → palettisation → emballage → sortie d'usine.

L'ensemble du processus est contrôlé automatiquement afin de garantir une qualité de produit stable et fiable.

Cas de réussite

Cas 1 : Projet d'utilisation des ressources des déchets de construction en Chine orientale

Le projet traite 500 000 tonnes de déchets de construction par an et produit 120 millions de briques respectueuses de l'environnement, ce qui permet non seulement de résoudre le problème de l'élimination des déchets de construction urbains, mais aussi de créer une valeur de production annuelle de 150 millions de yuans de bénéfices économiques, et de devenir un projet de démonstration de l'économie circulaire locale.

Cas 2 : Base d'utilisation globale des cendres volantes de la région centrale

En utilisant les cendres volantes provenant des centrales électriques, l'entreprise a construit une ligne de production avec une production annuelle de 60 millions de briques écologiques, et les produits sont largement utilisés dans les nouveaux projets locaux de construction rurale et d'urbanisation, réalisant ainsi une situation gagnant-gagnant en termes d'avantages économiques et environnementaux.

Cas 3 : Projet d'utilisation des ressources en scories du nord-ouest

S'appuyant sur les ressources en scories des entreprises sidérurgiques locales, l'entreprise construit une base de production de briques écologiques. Les produits présentent une résistance élevée et une bonne conservation de la chaleur, et sont devenus les matériaux recommandés pour les bâtiments écologiques dans le nord-ouest de la Chine.

Un service après-vente irréprochable

Nous fournissons aux clients une garantie de service complète :

• 🏭 Planification d'usine et conseils de conception gratuits

• 🔧 Installation et mise en service de l'équipement et formation technique

• 📊 Analyse du marché et planification des investissements

• 🛠️ Assistance technique permanente et optimisation des processus

• 🔄 Fourniture de pièces d'usure et service de maintenance rapide

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