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L'équipement de blocs de béton mousse est une nouvelle génération de système de production de blocs entièrement automatique créé par notre société en introduisant la technologie CLC allemande avancée, qui combine les avantages d'une haute efficacité, d'une haute précision, d'une haute automatisation, d'une économie d'énergie et d'une protection de l'environnement. La ligne de production adopte un système de commande numérique intelligent, qui est facile à utiliser et prend en charge la production de produits diversifiés. Elle peut produire des briques en mousse, des briques légères, des blocs aérés et d'autres nouveaux matériaux muraux, ce qui est tout à fait conforme aux orientations de la politique nationale sur les matériaux de construction écologiques, avec un retour sur investissement élevé et de vastes perspectives de marché.
L'adoption de la technologie allemande originale du béton cellulaire CLC et du système britannique CDS d'entretien à la vapeur, combinée à un processus de protection de l'environnement non autoclavé, améliore considérablement la résistance du produit, son étanchéité et ses performances en matière de préservation de la chaleur. Par rapport aux équipements traditionnels de béton cellulaire autoclavé, le coût d'investissement n'est que de 10 à 20 %, et le cycle de construction est raccourci de plus de 80 %.
Depuis la mesure des matières premières, le mélange et le coulage jusqu'à la découpe et l'entretien, la palettisation et l'emballage, l'ensemble de la ligne adopte l'automatisation CNC, qui peut être manipulée par des travailleurs ordinaires, ce qui réduit considérablement le coût de la main-d'œuvre et améliore l'efficacité de la production.
Le système de scie à découper, développé par des professionnels, permet de contrôler l'erreur de découpe à 1,0 mm près. Il convient aux boîtes à moules longues, aux boîtes à moules carrées et à d'autres types de moules, avec un faible taux de déchets et un rendement élevé.
Adoption d'un système d'entretien par circulation auto-chauffante (entretien par air en option), méthode de pression de vapeur sans haute température, consommation d'énergie réduite de plus de 50 %, pas d'eaux usées ni d'émissions de gaz, évaluation environnementale plus facile à réaliser.
Les cendres volantes, le sable de rivière, le laitier, la poudre de pierre, les résidus industriels, les déchets de construction et d'autres matériaux peuvent être utilisés pour recycler les ressources et réduire les coûts de production en utilisant des matériaux locaux.
Un ensemble d'équipements peut produire des blocs, des briques légères, des panneaux de cloison, des panneaux d'isolation thermique et d'autres produits pour répondre à la demande diversifiée du marché et maximiser la valeur de l'investissement.
La planification, l'installation et la formation de l'usine, la fourniture de pièces d'usure, le service sur site, les mises à jour techniques et d'autres services d'assistance complets sont assurés pour que les clients n'aient aucun souci à se faire en matière de production et de fonctionnement continu.
Comparaison | Procédé de fabrication de blocs légers CLC | Procédé traditionnel de fabrication de briques aérées autoclavées |
---|---|---|
Période de construction de l'usine | 1 à 2 mois | Plus d'un an |
Retour sur investissement | 3-6 mois | 3-5 ans |
Montant de l'investissement | À la demande (10-20 % traditionnellement) | Plus de 10 millions (petite échelle) |
État de la pollution | Pas de pollution, protection de l'environnement | Consommation d'énergie élevée, pollution importante |
Coût de l'énergie | Faible consommation d'énergie, entretien à basse température | Puissance élevée, recours à l'autoclave |
Qualité du produit | Imperméable, pas de fissures, grande résistance | Facile à absorber l'eau, facile à fissurer par la suite |
Plate-forme de chargement → mélange et moulage → formation du moule → déchargement → durcissement statique → démoulage → découpe → durcissement à la vapeur → palettisation → emballage → sortie de l'usine
L'ensemble du processus est contrôlé par l'automatisation, ce qui garantit une qualité de produit stable et constante, avec une capacité de production quotidienne de 100 à 1 000 mètres cubes et un soutien à la personnalisation non standard.
Zone de production : 20-60 mètres de large, 80-200 mètres de long et plus de 6 mètres de haut.
Zone d'entretien des produits : 2000-8000 mètres carrés (ajustée en fonction de la production)
Eau pour la production : 80-500 tonnes/jour
Électricité pour la production : 200-800 kW (puissance totale)
Superficie totale : 8-30 mu (ajustée en fonction de l'échelle)
Ciment : ciment silicaté 425R (obligatoire)
Matériaux optionnels : cendres volantes, poudre de pierre, sable de rivière (teneur en boue ≤ 2 %), poudre de laitier, etc.
Agent moussant et additifs : fournis par notre société
Après l'introduction de la ligne de production de briques légères CLC, l'usine a été achevée et mise en production en trois mois, et le coût d'investissement a été récupéré en six mois. Les produits sont vendus dans les villes voisines et sont largement utilisés dans les bâtiments d'assemblage et les nouvelles constructions rurales.
L'entreprise utilise les cendres volantes et les scories locales pour obtenir des matières premières locales. Les briques légères produites sont imperméables et résistantes aux fissures, bien accueillies par le marché, et sont devenues des produits recommandés pour les matériaux de construction écologiques régionaux.
Les déchets de construction sont broyés et traités comme matière première principale, ce qui permet non seulement de réduire le coût des matières premières, mais aussi de résoudre le problème de l'élimination des déchets. Le projet est soutenu par le gouvernement local et présente des avantages sociaux et économiques.
Technologie de pointe: technologie allemande CLC, système de commande numérique intelligent, fonctionnement simple et fiable.
Expérience: des années d'expérience dans le domaine des équipements pour blocs, des performances stables et fiables.
Forte capacité de personnalisation: fournir des spécifications d'équipement et des solutions de transformation en fonction des besoins des clients.
Excellent rapport qualité-prix: faible investissement, entretien facile, longue durée de vie et taux de rendement élevé.
Service après-vente parfait: fournir une assistance technique complète et une protection après-vente, aider les clients à produire sans problème.
Si vous êtes intéressés par les solutions de blocs de béton mousse, n'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations sur les modèles d'équipements, les devis et les détails de coopération. Nous sommes prêts à vous fournir des solutions professionnelles de construction d'usine et de production, et à promouvoir conjointement le développement de l'industrie des matériaux de construction écologiques pour créer un avenir meilleur !
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