Nom du projet
Projet de transformation technologique de la ligne de production de blocs céramiques du client du Zhejiang

Date du projet
juillet 2025

Contexte du projet
La machine de découpe de la ligne de production de blocs de céramique du client de Zhejiang est inefficace, sa précision dimensionnelle est médiocre, son taux de qualification est faible, les pannes et les temps d'arrêt sont fréquents, ce qui entraîne un grand nombre de déchets qui doivent être broyés à nouveau et réutilisés, les coûts de production et le temps sont sérieusement gaspillés. Le client a un besoin urgent d'améliorer la précision de coupe et l'efficacité de la production grâce à la transformation technologique, afin de s'adapter aux besoins de la production multi-catégories.

Besoins du client
Les principaux besoins du client sont les suivants

1. Résoudre le problème de la précision insuffisante de la découpe et contrôler l'erreur du produit à ±1mm.

2. Réduire la fréquence des pannes et des temps d'arrêt, et améliorer la stabilité et la productivité de l'équipement.

3. Prise en charge des processus de coupe humide et sèche, adaptée aux briques composites en céramique, aux blocs auto-isolants et à d'autres types de production.

4. Réduire le taux de rebut, les coûts de production et les pertes de temps.

5. Élargir la gamme de produits de qualité supérieure grâce à la mise à niveau technique, améliorer le retour sur investissement.

Aperçu du projet
Ce projet consiste à apporter des modifications techniques au système de découpe de la chaîne de production de blocs céramiques du client, en adoptant la technologie allemande des équipements de matériaux muraux CLC, combinée à des innovations locales, afin de réaliser une découpe entièrement automatique de haute précision, de soutenir une production flexible de catégories multiples et d'améliorer considérablement le taux d'utilisation de l'équipement et les avantages économiques.

Points forts du projet

1. Technologie de découpe de haute précision: l'adoption de la technologie allemande CLC permet de contrôler l'erreur de découpe à ±1 mm, ce qui améliore considérablement le taux de qualification des produits.

2. Fonctionnement entièrement automatique: processus de coupe humide et sèche entièrement automatique, réduisant l'intervention manuelle et améliorant l'efficacité de la production.

3. Adaptation multi-catégories: permet la production de briques composites en céramique, de blocs d'auto-isolation et d'autres produits multi-catégories, améliorant ainsi l'utilisation de l'équipement.

4. Réduction significative du taux de déchets: optimisation du processus de coupe, réduction de la production de déchets, réduction des coûts de production.

5. Avantages économiques: chaque augmentation d'un millimètre de la précision de coupe se traduit par une augmentation de 5 à 8 % de l'espace de prime du produit, ce qui se traduit par un retour sur investissement élevé.

Processus de coopération
L'entreprise promeut la transformation technologique par étapes :

1. Diagnostic des problèmes et conception du programme: analyse approfondie des problèmes de la machine de coupe d'origine, programme de transformation technique personnalisé.

2. Intégration de la technologie et mise à niveau de l'équipement: adoption de la technologie allemande CLC, intégration d'une machine de découpe verticale rotative de haute précision et d'autres équipements de pointe.

3. Installation, mise en service et optimisation des processus: achèvement de l'installation et de la mise en service de l'équipement, optimisation des paramètres de coupe et du processus de production.

4. Formation à l'exploitation et assistance technique: formation à l'exploitation entièrement automatique et assistance technique de suivi.

Effet du projet
Le projet a atteint avec succès l'objectif de transformation :

1. La précision de coupe est passée à ±1 mm, le taux de qualification des produits a augmenté de manière significative.

2. Réduction significative de la fréquence des pannes et des temps d'arrêt, et amélioration de l'efficacité de la production.

3. Prise en charge de la production multi-catégories, augmentation du taux d'utilisation des équipements

4. Réduction du taux de rebut, des coûts de production et des pertes de temps

5. Extension de l'espace réservé aux produits de qualité supérieure, augmentation du retour sur investissement pour les clients.