Ligne de production de blocs de béton mousse

Solution pour une ligne de production de blocs de béton cellulaire

Des solutions clés en main complètes à la pointe de la nouvelle ère de la construction écologique

Adoption de la technologie allemande brevetée de moussage CLC, associée à un processus de durcissement respectueux de l'environnement. Cela améliore considérablement la résistance à la compression, l'étanchéité et les capacités d'isolation thermique du produit. Par rapport aux installations traditionnelles, le cycle de construction de l'usine est raccourci de plus de 80 %.

De la mesure des matières premières au mélange et au coulage, en passant par la découpe, la palettisation et l'emballage, l'ensemble de la ligne utilise des opérations automatisées par CNC. Le système PLC intuitif permet à l'usine d'être exploitée efficacement par des ouvriers standard, réduisant ainsi considérablement votre dépendance à l'égard d'une main-d'œuvre manuelle coûteuse.

Grâce à notre système de scies de découpe développé par des professionnels, les erreurs de découpe dimensionnelle sont strictement contrôlées à moins de 1,0 mm. Le système de découpe s'adapte aussi bien aux moules longs qu'aux caisses de moules carrées, garantissant un taux de déchets quasi nul et un rendement exceptionnellement élevé en produits finis.

Le système utilise un système de conservation à circulation et auto-chauffage. Comme il ne nécessite pas d'autoclavage, la consommation d'énergie diminue de plus de 50 % sans aucune émission d'eaux usées, ce qui simplifie l'obtention des autorisations environnementales. De plus, le système traite facilement les cendres volantes, le sable de rivière, les scories et les résidus industriels, ce qui réduit les coûts globaux.

1. Dosage automatique : des capteurs de pesage précis dosent le ciment et les granulats.
2. Moussage et malaxage : des malaxeurs à haut cisaillement incorporent la mousse chimique dans le coulis de ciment.
3. Coulage dans les moules et repos : le mélange aéré est coulé dans des moules pour obtenir une prise initiale.
4. Découpe CNC de haute précision : les blocs « verts » sont démoulés et découpés aux dimensions exactes.
5. Emballage sans palettes : les blocs finis sont automatiquement empilés pour le durcissement et l'expédition.
6. Durcissement par auto-échauffement : le durcissement à faible chaleur et économe en énergie garantit une résistance à la compression maximale.

Après avoir adopté notre solution de ligne de production de blocs légers en CLC, ce client a achevé la construction de son usine et a démarré la production à plein régime en seulement 3 mois. En utilisant des granulats locaux à faible coût, l'investissement total dans l'usine a été amorti en seulement six mois. Ses blocs sont désormais largement utilisés dans les projets régionaux de construction de bâtiments préfabriqués et de développement rural.

Grâce à notre solution de valorisation des déchets de construction et de démolition, les déchets de construction urbains broyés servent de matière première principale. Cela a permis de résoudre complètement la crise de gestion des déchets de la municipalité tout en générant d'importantes marges bénéficiaires pour l'exploitant.

Foire aux questions (FAQ)

Prêt à vous lancer dans la production de CLC ?

Contactez-nous dès aujourd'hui pour recevoir un devis gratuit et détaillé pour l'équipement, un plan de projet en 3D et une assistance technique professionnelle adaptée à votre région !